铸铁中，氧不以单质气体析出，氧在铸件中造成的气孔缺陷，往往都是由FeO与碳反应生成CO所造成的。

在铸铁熔炼、保温过程中，还会发生多种氧化物被碳还原的问题。

在铸铁的熔炼过程中，在不同的时段内，由于温度的差异，与氧有关的各种反应的进行是有所不同的：

氧在铸铁在的状态，按常规的观点，都说是有溶解氧和化合氧两种，但是，迄今为止，对于铸铁中究竟含有多少溶解氧？溶解氧对铸铁的性能有什么样的影响？我们仍不甚了然，许多试验、研究工作报道的数据往往大相径庭。其原因是：按氧在铸铁中存在的状态分别作定量分析，迄今还没有准确而可行的方法。

氧的原子半径虽然很小（0.66Å），但却是活性很强的元素，能与很多元素形成化合物，因而，只有氧化性弱的金属或合金中才能溶解一定量的氧。

即使是在炼钢过程中，虽然钢液中碳、硅等易于氧化的元素含量不高，其中溶解的氧也是微量的，钢中的活性氧基本上是以FeO的状态少量地溶于钢中。

铸铁中含有多种与氧结合能力很强的元素，氧基本上都以氧化物的形式存在，溶解氧和活性氧的含量应该是微不足道的。

20世纪末，美国铸造协会（AFS）曾对“铸铁中的氧含量”组织过专题研究，自20个铸造厂取试样测定氧含量。

2000年，美国铸造协会在其108届年会上就这项研究课题提出了初步报告。报告中只提供了用不同熔炼设备制备的各种铸铁中的氧含量，未涉及到氧对铸铁性能和质量的影响。

报告中提出的氧含量也是模糊的概念，并未区分溶解氧和化合氧（氧化物中的氧），看来，应该理解为总氧量。因为铸铁中所含的溶解氧很少、很少，实际上也就是化合氧量。不同条件下，铸铁中的氧含量归纳如下：

由上述数据可见，不仅不同的厂家用不同设备熔炼的铸铁氧含量差别很大，同一厂家熔炼同类的铸铁，氧含量的变异也相当可观。

由此可见，迄今为止，“能动地控制铸铁中的氧含量”离我们还很遥远，还需要做大量求精、入微的研究工作。